生產(chǎn)拋光磚陶瓷時加入陶瓷增白劑氧化鋁粉，對拋光地磚陶瓷性能的影響是非常大的。經(jīng)過1200℃-1250℃的溫度燒成，按比例添加0.6-1.4%的陶瓷增白劑氧化鋁粉，試樣樣板的體積密度明顯增大，耐高溫明顯提高，強(qiáng)度大幅度增加，耐磨系數(shù)成倍增長，顯氣孔率明顯降低幾乎為零，白度更是很明顯的變化。

    由此我們可以得出結(jié)論：陶瓷增白劑的加入，可促進(jìn)燒結(jié)提高耐高溫系數(shù)，大大提高了拋光地磚陶瓷的強(qiáng)度，增加體積密度，顯氣孔率為零，提高制品白度。所以，添加了陶瓷增白劑的試樣樣板在高溫?zé)Y(jié)過程中，陶瓷增白劑轉(zhuǎn)化為碳晶質(zhì)三氧化鋁，這種碳晶質(zhì)三氧化鋁易揮發(fā)，燒結(jié)溫度低，可促進(jìn)陶瓷高溫中的的燒結(jié)，對拋光地磚陶瓷性能有極大改善和影響。

    另外我們還意外的發(fā)現(xiàn)，陶瓷增白劑的添加量和燒成溫度對拋光地磚陶瓷性能的影響也是有規(guī)律的。在一定的燒成溫度條件下，拋光地磚陶瓷耐壓強(qiáng)度、體積密度隨陶瓷增白劑添加量的增加而增大，另一方面顯氣孔率則隨陶瓷增白劑添加量的增加而降低，直至為零;當(dāng)陶瓷增白劑添加量一定時，燒成溫度提高，拋光地磚陶瓷的耐壓強(qiáng)度和體積密度增大，而其顯氣孔率降低。

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